分析燃氣鍋爐三大腐蝕與結垢(gòu)缺陷。
傳統燃氣鍋爐在基建和停用期間,如沒有防護措施,大氣(qì)就會侵入鍋內。由於大氣中含有氧(yǎng)和濕分。從(cóng)而造成(chéng)氧蝕。而氧蝕造成的陷坑,在以後的運行過(guò)程中,會(huì)加(jiā)速腐蝕;在停用期間的整個係統內。特別是易積水放不掉的部位,若表麵還有殘留物和(hé)水渣時,腐蝕比正常運行中會更嚴重。
我國北方地區采暖循環回水溫度設計為(wéi)75℃,但實際使用中往往(wǎng)為(wéi)50℃甚至更低,這時煙氣中的水(shuǐ)蒸氣就會凝結(jié)成液態水,與燃燒(shāo)產生的SO2、NOX混合,形成強(qiáng)酸嚴(yán)重腐蝕煙囪、煙室和煙管(guǎn),鍋爐後煙室中流出的紅色鏽水就是腐蝕而產生(shēng)的(de)。這種(zhǒng)腐蝕即使進口燃氣鍋爐(lú)也不例外,嚴重的三年左右鍋爐即被爛穿。
很多(duō)燃氣鍋爐都是直接加熱外部熱水,水質的好(hǎo)壞直接影響鍋爐壽命。熱水加熱後,會有水垢(gòu)不斷析出,逐(zhú)布沉積在爐膛及煙管上,導致傳熱熱阻增 大,鍋爐效率(lǜ)降低。水垢積到一定程度,爐膛、煙管就會被燒穿,導致鍋爐報廢。
爐體設計
鍋爐結構按常壓設計,頂部設有通大氣孔,鍋爐在常壓下工作,遠離(lí)爆炸危險。鍋爐爐體采用電腦優化模擬設計,完全優化了鍋(guō)爐的尺寸,使形態協調美觀。CLHS立式鍋爐(lú)采用燃(rán)燒器下(xià)置(zhì)式燃燒方式,燃(rán)料在爐膽內微正壓燃燒,煙管內插有阻流片,減緩煙氣排出速度,加強換熱(rè),保證燃料燃燒產生的熱量大程度地加熱爐(lú)水,提高了鍋爐的熱(rè)效率;CWNS臥(wò)式鍋爐采用全濕背式三回程結構,煙氣流程(chéng)長,降低排煙溫度(dù),全波紋爐膽設置,使火焰產生(shēng)強烈擾動(dòng),強 力提高傳熱(rè)係數,並有(yǒu)效防止了因(yīn)金屬熱脹冷縮而導致設備壽(shòu)命的降低;大口徑(jìng)煙管和大孔橋間隙(xì),使鍋爐在相(xiàng)等的時間內水垢(gòu)覆(fù)層薄(báo)且便於清理。
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